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橡膠充氣芯模 橡膠氣囊內模生產研發中心-科運橡塑國標出品

2019-06-28 15:34:01 公路橋梁配件廠 閱讀

橡膠充氣芯模 橡膠氣囊內模生產研發中心-科運橡塑國標出品

一、橡膠芯模簡介

1.橡膠芯模定義

橡膠芯模是澆筑混凝土的一種新型的支承模,它由橡膠和纖維織物結合硫化而成,具有很高的抗張強度、彈性、柔軟性和氣密性,兩端配有進氣口和出氣口,并配有壓力表和三通。充入壓縮空氣后,能在各種工作條件下預制和現澆出符合設計要求的混凝土構件。此種模具特別適用于超長與大直徑空心構件、異型截面空心構件混凝土澆筑的要求,其操作簡單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉靈活,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,可反復使用多次,在降低成本和加快施工進度方面也顯示出其優點和長處。

2.橡膠芯模適用范圍

橡膠芯??蛇m用于隧道、蓋板、橋梁等工程中。其中以橋梁工程中最為普遍,無論是跨度為10m的鋼筋混凝土空心板的預制和現澆,還是20m預應力混凝土空心板橋的預制和現澆,此橡膠芯模均可以作為其成孔模具。橡膠芯模要按照各種空心板空心的內孔徑尺寸,進行嚴格定制,方可使工程順利并準確無誤的完成。

3.橡膠芯模常用的規格型號

單層工藝:圓形橡膠芯模、橢圓形橡膠芯模

雙層工藝:八角形橡膠芯模、六邊形橡膠芯模、倒梯形橡膠芯模、冠形橡膠芯模

二、橡膠芯模的使用

1.橡膠芯模的安裝方法

(1)在使用橡膠芯模前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。

(2)先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內,并使縱向接縫朝上。

(3)打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。

(4)異型芯模應交替充氣直達規定壓力。

(5)將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定??朔细×白笥乙苿?。

(6)澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。

(7)待混凝土初凝后,打開橡膠充氣芯模的閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)

2.在使用橡膠芯模過程中的注意事項

(1)內模尺寸的控制,橡膠芯模完全是靠熱壓硫化而成的橡膠擠壓而成,或者是靠泡沫板與小氣囊成型。芯模的尺寸主要靠內充氣,所以要保證充足氣壓!

(2)在混凝土澆筑過程中,頂板混凝土具備承載自重的能力以前,氣囊內模要由專人看管,注意及時補充氣壓,防止氣芯模內氣壓下降,影響箱梁頂板混凝土厚度!

3.橡膠芯模的拆除

橡膠芯模拆模時,只要將其內的氣體放掉,用人力或者機械將氣囊拔出即可,簡單方便,省時省力。

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三、橡膠芯模的優點

1.采用橡膠芯模工藝,可使整個板梁預制施工進度大大加快。

2.與一次性投入的木模比較,橡膠芯??啥啻沃苻D使用,且施工簡單方便,節約大量供料費,經濟效益明顯。

3.通過嚴格的橡膠芯模施工工藝控制,預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。

 

一、簡單介紹

1.先張法預應力空心板梁目前廣泛地應用于各式橋梁當中,它具有構造簡潔、受力明確、制作、運輸、安裝方便等特點。同時可以根據橋梁的設計形狀,將空心板梁預制成各種不同的形狀以滿足各式橋梁的不同需要。但是在制作過程中,原來采用的內模為木模、竹模、鋼模,隨著施工工藝的改進和對施工進度、成本的要求,其已經不能滿足施工要求。

2.橡膠充氣芯模是澆筑混凝土的一種新型的支承模,它由橡膠和纖維織物結合硫化而成,具有很高的抗張強度、彈性、柔軟性和氣密性,兩端配有進氣口和出氣口,并配有壓力表。充入壓縮空氣后,能在各種工作條件下預制和現澆出符合設計要求的混凝土構件。此種模具特別適用于超長與大直徑空心構件、異型截面空心構件混凝土澆筑的要求,其操作簡單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉靈活,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,可反復使用多次,在降低成本和加快施工進度方面也顯示出其優點和長處。橋體板梁中空部分采用充氣橡膠芯模抽拔成型。

3.預制空心板橡膠充氣芯模的優勢

(1)采用充氣橡膠芯模工藝,可使整個板梁預制施工進度大大加快。

(2)與一次性投入的木模比較,充氣??啥啻沃苻D使用,且施工簡單方便,節約大量供料費,經濟效益明顯。

(3)通過嚴格的芯模施工工藝控制,預制空心板的質量問題可以得到進一步的保證。

二、施工與維護

1.施工方法與技術

(1)芯模入模前,須在地面試充氣,以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的芯模完好,以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。

(2)為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求,避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮,使用定位環箍鋼筋進行固定

(3)在芯模就位后,打開進氣閥門,用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓,芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時,將氣閥關閉,停止充氣。

(4)澆注芯模兩側混凝土時,應注意從兩側對稱振搗,防止芯模左右位移,振搗時不得觸及芯模,以免造成損壞。

(5)混凝土終凝后打開閥門放氣,即可自板梁中抽出芯模。

2.橡膠充氣芯模的保養與維修

1、橡膠充氣芯模使用后,用清水沖洗干凈,有粘附著水泥的地方沖洗不掉時,應小心用木板或盾器刮除,以免芯模破損。

2、橡膠充氣芯模如暫時不用,應有滑石粉將芯模外層涂摸,并放置在通風干燥處,防止將芯模扎破。

3、橡膠充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸,不得與尖銳硬物放在一起,防止將芯模扎破。

4、如發現橡膠充氣芯模漏氣,可在需修補處,用砂輪或木銼將其表面打毛,用汽油清洗后,涂上膠粘劑復蓋膠片或膠布修補。

三、在施工過程中的注意事項

 (1)由于內芯模的充氣芯模剛度不足,較鋼模更易于上浮,同時由于橡膠制作工藝及使用時間過長等原因,可造成芯模充氣后局部鼓包,這些會導致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷,會影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全。本工程采用定位鋼筋的方法來固定充氣芯模,具體為首先綁扎鋼筋時根據設計空心位置、尺寸預先綁扎圓形抗上浮鋼筋,添加芯模定位鋼筋并綁扎牢固,抗上浮鋼筋直徑為d10,間距為50cm,其次在混凝土澆筑過程中在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板,將卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢。該方法不僅改善了頂板的厚度及均勻性,同時也解決了腹板的厚度和均勻性的問題。

 (2)梁體砼的澆筑因設置芯模而要分兩次連續澆筑。第一次先澆筑梁體底板,在梁體底板砼澆筑完成之后立即進行芯模的放置。將氣囊引進并置于預先澆筑好的底板上,用氣泵進行充氣,芯模充氣至90%時,再進行一次芯模位置的調整,保證使芯模居中,使梁體兩側側板厚度相等,然后將芯模充氣至要求氣壓,之后還要經常充氣,使之在整個砼澆筑過程中保持穩定的氣壓。

 

 

一、什么是預制空心板芯模

預制空心板芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱充氣空心袋子,用來形成混凝土構件的空腔,在制造空心構件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,芯模即收縮,并可以從空腔中抽出橋梁橡膠芯模,適應溫度-10℃~80℃。預制空心板芯模它使用簡便,經濟耐用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船塢、船臺、碼頭)。經多年實驗,施工實踐證明,橡膠充氣芯模抽孔工藝設備簡單,不僅節約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等,可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況。

二、預制空心板芯模使用范圍

橡膠芯??蛇m用于隧道、蓋板、橋梁等工程中。其中以橋梁工程中最為普遍,無論是跨度為10m的鋼筋混凝土空心板的預制和現澆,還是20m預應力混凝土空心板橋的預制和現澆,此橡膠芯模均可以作為其成孔模具。橡膠芯模要按照各種空心板空心的內孔徑尺寸,進行嚴格定制,方可使工程順利并準確無誤的完成。

因為預制空心板芯模的操作簡單、省工、省時、省材,又具有良好的耐老化性能,使用壽命長。不僅有很好的抗脹強度又有彈性和柔韌性,且適用溫度廣泛在-10℃~+90℃的范圍內,材質沒有任何變化與不適用。同時又安全又衛生從而得到全國施工單位的熱捧。

三、預制空心板芯模施工技術

1.入模

(1)芯模入模前,須在地面試充氣,以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的芯模完好,以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。

(2)在板梁底部混凝土澆筑完畢后,預制空心板芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內,芯模較大,用it卷揚機牽引,定滑輪導向。捆綁芯模須采用白粽繩,不得用鋼絲繩直接接觸氣模,以免預制空心板芯模損壞。

(3)預制空心板芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置,以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。

(4)預制空心板芯模長度比板梁長50cm,兩端各長25cm,預制空心板芯模就位充氣后,才能保證與板梁端模相交處拼縫的密室,以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象,給施工造成麻煩。

2.預制空心板芯模的固定

   為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求,避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮,使用定位環箍鋼筋進行固定,間距50cm,該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固,定位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。

3.預制空心板芯模充氣

(1)在芯模就位后,打開進氣閥門,用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓,芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時,將氣閥關閉,停止充氣。

(2)芯模充氣時注意不得超壓。

(3)芯模首次使用前應試充氣,測定每套達到使用壓力時的充分時間,根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量,以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑,避免造成施工縫,從而保證每片板梁混凝土的整體性。

  經現場測試,用6m3/min的空壓機充氣,每套芯模充氣時間為15~20min,所需時間較短,對混凝土施工縫的形成影響較小。

4.混凝土澆注

(1)由于本工程使用的高標號混凝土,因此在混凝土中摻入緩凝劑,初凝時間達到8h,從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設芯模、綁扎板梁負筋等工序。

(2)澆注芯模兩側混凝土時,應注意從兩側對稱振搗,防止芯模左右位移,振搗時不得觸及芯模,以免造成損壞。

5.拆除預制空心板芯模

(1)混凝土終凝后打開閥門放氣,即可自板梁中抽出芯模。

(2)芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定,施工時要隨時觀察,適時將芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷,造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出,且造成芯模損壞。

 

一、充氣氣囊的定義及分類

充氣氣囊根據使用的具體位置不同名稱也不盡相同,有的稱其為混凝土空心板充氣氣囊、預制空心板充氣氣囊、預制板充氣氣囊、橋梁充氣氣囊等等,充氣氣囊是一種在柔軟性的橡芯模中充入壓縮空氣,利用空氣的可壓縮性來實現其彈性,利用其橡膠材料實現柔軟性、氣密性,利用防拉布實現其韌性,使其在一定壓力下達到各種形狀,同時能夠承受一定的混凝土壓力,最終實現其成孔的作用。

常用的充氣氣囊分為圓形橡膠充氣氣囊和八角形充氣氣囊。圓形充氣氣囊又根據直徑與長度不同形成多種型號的充氣氣囊,常用的有DN180、DN200=、DN220、DN240、DN250、DN260等等;八角形充氣氣囊根據其倒角與長寬不同分為多種型號,其中還有帶變截面的充氣氣囊,型號種類更多,常見的有760mm*710mm-21m、760mm*560mm-600mm*560mm-17m、760mm*460mm*14m等等。

二、充氣氣囊的使用方法

在空心梁板的鋼筋及側模(為保證平整度,可以采用定型鋼模板,端??梢圆捎么竺娣e的竹膠板制作尺寸及相關要求檢查無誤后,方可澆注混凝土,混凝土的澆注、振搗、配料等與實心混凝土預制構件基本相同。)

預制鋼筋砼空心板采用充氣橡膠芯的的工藝為:鋼筋、模板等檢查—澆注芯模底部混凝土—安裝芯模、(壓力控制)固定、充氣—澆注兩側混凝土(從兩側同時振搗)—澆注上部混凝土—養護—拆?!B護

三、充氣氣囊的性能特點

1.使用充氣氣囊預制或現場澆筑出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點 。

2.充氣氣囊采用天然橡膠與錦綸布先期合成,后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。

3.充氣氣囊適用溫度廣泛。在-10℃~+90℃的范圍內,材質沒有變化。預應力空心混凝土構件,由于采用氣囊內模,其重量比非予應力實心構件輕25%,為建筑現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大。

4.充氣氣囊施工工藝簡便、安全、衛生。使用氣囊內模時在外表上涂上脫模劑,對氣囊內模進行測漏試驗,(這一點很重要,萬一進入澆筑混凝土期再發現漏氣,構件就損壞了)沒有異常后將氣囊內模拉入鋼筋籠內,充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將氣囊內模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。

四、充氣氣囊保管與維修的方法

A、芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時應放置通風干燥處,不要觸及油劑、酸、堿。

B、現場使用避免觸及尖銳硬物。

C、芯模每次脫模后,應立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面的混凝土以保持芯模表面清潔。

D、芯模如有漏氣,封口膠片脫落時,可在需修補處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。

 

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